揚(yáng)州云母粉應(yīng)用范圍日益廣泛

云母粉是用于涂料、油漆、塑料等產(chǎn)品生產(chǎn)的重要原材料，并以其特有的功能性，應(yīng)用范圍日益廣泛。那么，對(duì)絹云母的產(chǎn)品特性和使用方法，您是否準(zhǔn)確的掌握了呢？
　　云母是一種性能獨(dú)特的層狀鋁硅酸鹽礦物，能夠有效阻隔、屏蔽紫外線，具有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、耐候性、絕緣性、膨脹率小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、油墨、印刷、化妝品、汽車(chē)工業(yè)、玩具、皮革、橡膠、裝潢、裝飾品等領(lǐng)域。
　　但云母的表面極性大，相容性差，易團(tuán)聚且分散不均勻，因此就需要對(duì)云母進(jìn)行表面改性，以期能更好的發(fā)揮云母的特性，同時(shí)保持材料的其他性能。云母常用表面改性方法主要有以下6種：
1、偶聯(lián)劑改性云母
　　偶聯(lián)劑是云母最常用的表面改性劑，云母表面存有少量裸露的活性-OH，偶聯(lián)劑在改性絹云母的過(guò)程中，首先是進(jìn)行水解、縮聚成低聚物，然后與-OH 進(jìn)行反應(yīng)，使-OH 變成牢固的 Si-O 鍵，從而使偶聯(lián)劑包覆在云母表面上。
2、表面活性劑改性云母
　　表面活性劑是具有強(qiáng)吸附能力的兩性物質(zhì)，易粘附在云母表面上從而改變其親水性，其改性效果主要受云母表面的吸附能力、表面活性劑的選擇、后期加工溫度等因素影響。
3、低聚物改性云母
　　云母的粒徑一般為幾微米至幾十微米之間，表面的粗糙程度大、吸附能力強(qiáng)，易被一些分子鏈較長(zhǎng)、支鏈較多的低聚物包覆，也可以發(fā)生類似核殼結(jié)構(gòu)的接枝改性。
　　有機(jī)低聚物由于分子量適中，易與無(wú)機(jī)物發(fā)生粘結(jié)、纏繞等物理作用，因此能更好的在其表面上發(fā)生纏繞、浸潤(rùn)、包覆，并且低聚物的基本單元結(jié)構(gòu)與高聚物相近，具有很好的相溶性，從而使得改性云母與高聚物有較強(qiáng)的界面結(jié)合度。
4、共沉淀法改性云母
　　共沉淀法改性云母通常是先制備所需的離子溶液，然后加入相應(yīng)的沉淀劑生成前驅(qū)沉淀物，在經(jīng)過(guò)干燥、煅燒后形成極細(xì)小的沉淀物，從而在云母表面上包覆一層無(wú)機(jī)顆粒，是制備云母珠光顏料的重要手段，具有操作簡(jiǎn)便、流程簡(jiǎn)單、對(duì)設(shè)備要求低、效率高等特點(diǎn)。
5、機(jī)械力改性云母
　　機(jī)械力化學(xué)反應(yīng)是在高速研磨、沖擊的狀態(tài)下進(jìn)行，使改性介質(zhì)之間發(fā)生壓縮、碾磨，進(jìn)而使兩種物質(zhì)充分接觸，以提高反應(yīng)效率、物質(zhì)的分散性、包覆率、界面結(jié)合強(qiáng)度、表面吸附能力等。常用的機(jī)械力改性法有球磨機(jī)、超音速氣流粉碎機(jī)、濕磨機(jī)等。
6、插層改性云母
　　插層改性云母通常使用強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化物、高溫等方法使云母膨化，破壞層間的氫鍵，擴(kuò)大層間距離，使層間的表面能降低，然后再插入有機(jī)物，改變層間親水性，最后再進(jìn)行原位聚合，從而得到插層改性云母。通常用來(lái)膨化云母的試劑有濃硫酸、濃鹽酸、高錳酸鹽、硝酸鹽、雙氧水等。
　　插層改性方法可以充分發(fā)揮云母的優(yōu)異特性，同時(shí)可有效提高云母與聚合物的相容性應(yīng)用在高聚物中，能改善高聚物的機(jī)械強(qiáng)度。
　　綜上所述，以上改性方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。偶聯(lián)劑、表面活性劑改性方法起步較早，發(fā)展較成熟，對(duì)偶聯(lián)劑種類、添加量、pH、溫度等條件的探索研究較深入。低聚物表面改性、插層改性，因操作繁瑣、工序時(shí)間長(zhǎng)、難度大而研究的較少，但改性效果優(yōu)勢(shì)大。共沉淀改性方法一般用來(lái)生產(chǎn)特種性能無(wú)機(jī)材料包覆改性的云母。機(jī)械力化學(xué)改性方法起步較晚，但其作用在材料的微觀層面，能促進(jìn)反應(yīng)的完成，同時(shí)具有工序時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，有利于提高工作效率。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)改性目的合理的選擇表面改性方法。